對于新安裝的污泥干燥設(shè)備，在試運行幾天后，需要關(guān)閉并檢查整套設(shè)備，以確保設(shè)備的所有部件處于正常和完好狀態(tài)。如果污泥干燥設(shè)備在正常運行情況下突然發(fā)生故障，操作人員應(yīng)立即檢查。如果故障排除可以解決，則無需停機；如果無法解決故障，則需要按下急停按鈕，然后維修設(shè)備。
污泥干燥設(shè)備的軸承是整個生產(chǎn)線的中間部件。在設(shè)備實際運行過程中，如果軸承溫度超過60℃，需要緊急停機維護。如果減速器或電機出現(xiàn)異常振動、高噪音和高溫，也需要緊急停機進行維護。此外，如果設(shè)備拖輪傾斜或傳動齒輪損壞，也應(yīng)停機維護。
污泥干燥設(shè)備的停機步驟為：先關(guān)閉熱風(fēng)爐，然后關(guān)閉污泥干燥設(shè)備，并保持滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，直到冷卻。這是為了避免污泥干燥設(shè)備的箱體發(fā)生故障。設(shè)備生產(chǎn)線停運后，操作人員需要及時清理箱內(nèi)留的物料。
停運6時以上后，干燥室內(nèi)的污泥應(yīng)全部干燥去除，工作應(yīng)推遲10分，以保持干燥室干燥，避免腐蝕；閉式循環(huán)冷卻水在冬季應(yīng)加防凍劑，以避免系統(tǒng)凍結(jié)；如果機器停機超過24時，確保去除進料濕泥。